da ich mich schon relativ lange mit dem thema beschaeftige (war auch der grund, mich hier anzumelden) will ich kurz mal mein project skizzieren.
das ganze wurde nach dem prinzip lust verfolgt (ohne gedanken, ob es sinn macht, etwas taugt, etc).
titan wollte ich nehmen, weil es "fancy"ist
groesse war mir egal, aber mit ganz klein kann ich nix anfangen. eventuell wird er auch mal auf einen haijk von einer groesseren gruppe benutzt.
harte fakten:
15x20cm titanblech (1mm) grade 2 (kosten ca. 20€ beim e-auktionshaus um die ecke). die bleche wurden bereits grob zurechtgechnitten. dies war im nachhinein betrachtet falsch, da sie mit einer schlagschere geschnitten wurden und daher nicht mehr plan waren. beim zusmmenstecken muss man etwas frickeln.
eigener arbeitsaufwand:
ca. 2h mit proxxon mikrotool-trennscheibe bearbeitet, bis die 4 aussenteile zusammengepasst haben. 10min fuer schlitze zum rost befestigen (profi-flex + trennscheibe). 30min fuer die loecher des rosts. zuerst dachte ich, die mache ich mit dem akkubohrer (geringe drehzahl, wenig druck, bla,bla). war dann genert und habe die bohrmaschine genommen, ging perfekt (bohrer: hss-e, cobalt, ca. 10€)
der hobo brennt gut (hat durchgeglueht) und hat sich aber etwas verzogen :-(. mal sehn, wie es weitergeht). topfauflage sind 4 ti-stangen, die in den ecken stehen (25cm). sind auf den fotos nicht drauf.
und hier die fotos:
ab hier in gebrauch
das ganze wurde nach dem prinzip lust verfolgt (ohne gedanken, ob es sinn macht, etwas taugt, etc).
titan wollte ich nehmen, weil es "fancy"ist
groesse war mir egal, aber mit ganz klein kann ich nix anfangen. eventuell wird er auch mal auf einen haijk von einer groesseren gruppe benutzt.
harte fakten:
15x20cm titanblech (1mm) grade 2 (kosten ca. 20€ beim e-auktionshaus um die ecke). die bleche wurden bereits grob zurechtgechnitten. dies war im nachhinein betrachtet falsch, da sie mit einer schlagschere geschnitten wurden und daher nicht mehr plan waren. beim zusmmenstecken muss man etwas frickeln.
eigener arbeitsaufwand:
ca. 2h mit proxxon mikrotool-trennscheibe bearbeitet, bis die 4 aussenteile zusammengepasst haben. 10min fuer schlitze zum rost befestigen (profi-flex + trennscheibe). 30min fuer die loecher des rosts. zuerst dachte ich, die mache ich mit dem akkubohrer (geringe drehzahl, wenig druck, bla,bla). war dann genert und habe die bohrmaschine genommen, ging perfekt (bohrer: hss-e, cobalt, ca. 10€)
der hobo brennt gut (hat durchgeglueht) und hat sich aber etwas verzogen :-(. mal sehn, wie es weitergeht). topfauflage sind 4 ti-stangen, die in den ecken stehen (25cm). sind auf den fotos nicht drauf.
und hier die fotos:
ab hier in gebrauch
Brauch immerhin nicht gleich mehrere kg zu kaufen. Zugeschnitten wird mit Wasserstrahl. Also könnten die mir auch gleich mein Wunschhobo schneiden. Ma kucke ob und wie sich das rechnet.
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